Materiały szkoleniowe dla uczestników
certyfikat ukończenia szkolenia.
wsparcie merytoryczne konsultanta do 60 dni po zakończeniu szkolenia (mail, telefon)
dostęp do zamkniętej grupy zwolenników Lean Management
OPIS SZKOLENIA
Lean manufacturing to sposób organizacji przedsiębiorstwa, który skupia się na upraszczaniu procesów, czyniąc je jak najbardziej zyskownymi. Metodologia ta szereguje i daje możliwość wykrycia i usunięcia strat znajdujących się w każdym przedsiębiorstwie. Dzięki temu można poradzić sobie z problemami:
- niskiej efektywności procesu
- niedostatecznego zaangażowania personelu
- wysokim stanom magazynowym
- częstym brakom/odpadom i niestabilnemu procesowi
- przerost zatrudnienia
Dzięki wdrożeniu zagadnieniom LEAN można te problemy przekuć na zyski dla firmy. Aby poznać metodologię LEAN w sposób kompleksowy, zostało przygotowane 2 dniowe szkolenie na ten temat.
CEL SZKOLENIA
- Zdobycie podstawowej wiedzy nt Lean Manufacturing i Ciągłego doskonalenia. Poznanie narzędzi Lean i sposobów implementowania ich w przedsiębiorstwie.
ADRESACI SZKOLENIA
Pracownicy produkcyjni, operatorzy, inżynierowie, brygadziści, mistrzowie i kierownicy produkcji.


KORZYŚCI
Zdobycie wiedzy z zakresu Lean Manufacturing, pozwalającej wdrażać narzędzia Lean w przedsiębiorstwie
Zrozumienie zasad i sposobu postępowania wg filozofii Lean
Inspiracja do zmian w kierunku szczupłego wytwarzania
HARMONOGRAM
Szkolenie 2 dniowe.
1. Rozpoczęcie szkolenia
2. Gra Symulacyjna I
3. Zasady Lean Manufacturing
4. Przedstawienie głównych założeń Lean – omówienie z przykładami.
5. 7 głównych Strat.
6. Przedstawienie przykładów z firm polskich i zagranicznych.
7. System ciągłego doskonalenia – Kaizen.
8. Omówienie systemu wdrożeń pomysłów pracowników, czyli największego potencjału firmy.
9. W jaki sposób doskonalić i rozwijać środowisko pracownicze? Przykłady wdrożeń Kaizen
10. Jak efektywnie wdrożyć usprawnienie procesu – PCDA.
11. Koła jakości – jak zaangażować pracowników?
12. Gra Symulacyjna II
13. Organizacja stanowiska pracy
14. Tworzenie zorganizowanego stanowiska pracy wg Lean Manufacturing
15. 5 zasad wprowadzania organizacji na stanowisku – 5S
16. Szybkie przezbrojenie – jak zyskać do 20 % wydajności? Omówienie metod SMED w produkcji.
17. Rola standardów i standaryzacji przy organizacji stanowisk pracy.
18. Droga do doskonałości.
19. Jak sprawić by maszyny były mniej awaryjne – TPM.
20. Podsumowanie warsztatów.