Materiały szkoleniowe dla uczestników:
• certyfikat ukończenia szkolenia.
• wsparcie merytoryczne konsultanta do 60 dni po zakończeniu szkolenia (mail, telefon)
• dostęp do zamkniętej grupy zwolenników Lean ManagementZajmujemy się także wdrożeniami metodologii Lean Manufacturing u Państwa w zakładzie
One Piece Flow – czyli dosłownie tłumacząc przepływ jednej sztuki to metoda zarządzania procesem produkcyjnym (np montażu), który skupia się na maksymalnym skróceniu czasu produkcji wyrobu w powiązaniu z ograniczeniem półproduktów i zapasów produkcji w toku.
CEL SZKOLENIA
- Celem szkolenia jest zmienienia podejścia wszystkich pracowników na sposób organizacji pracy. Uświadomienie i pokazanie uczestnikom rozwiązań, które usprawniają funkcjonowanie firmy, pozwalając obniżyć koszty i zwiększyć efektywność pracy. Wiedza zostaje przetransferowana za pomocą Informacje o podmiocie świadczącym usługę Cel usługi Szczegółowe informacje o usłudze rzeczywistych przykładów z Polski a także zdobyta praktycznie w czasie warsztatów.
ADRESACI SZKOLENIA
Pracownicy i kierownicy z obszarów administracji i usług, chcący poznać zasady szczupłego zarządzania i zacząć wdrażać filozofię Lean w swoim przedsiębiorstwie
KORZYŚCI
Oczywistymi korzyściami z takiego podejścia są:
• krótszy czas od złożenia zamówienia do dostarczenia klientowi gotowego produktu = Większa satysfakcja Klienta
• mniejsze zapasy półproduktów i zapasów w toku ( a przez to zmniejszenie stanów magazynowych) = uwolnione zasoby pieniężne
• błędy są wykrywane szybciej = wyższa jakość produkcji
• skrócenie czasów oczekiwania – operatorów = wyższa wydajnościDla usług:
• szybszy przepływ dokumentów
• wydajniejszy system księgowań, potwierdzeń.
• krótszy czas oczekiwania
• Transformacja procesu na sposób ciągły powoduje także ustandaryzowanie pracy, zwiększenie wolnej powierzchni.
• W czasie wdrożeń przeprowadzonych w zakładach już w pierwszej fazie wdrożenia odnotowano średnio 20% wzrost efektywności.Korzyści dla firmy:
• zmniejszenie poziomu zapasów produkcji w toku = uwolniona gotówka
• skrócenie czasu przejścia produktu – towar szybciej trafia do klienta
• zwiększona efektywność procesu – średnio 20%!Korzyści dla uczestnika:
• umiejętność analizy procesu i jego zmiany wg metodyki ciągłego przepływu
• umiejętność odpowiedniego rozdziału pracy między operatorami
HARMONOGRAM
Dzień 1
1. Rozpoczęcie szkolenia
2. Założenia One Piece Flow
3. Przedstawienie głównych założeń. Przykłady rozwiązań.
4. Gra symulacyjna.
5. Omówienie wyników.
6. 7 głównych Strat – omówienie względem założeń OPF.
7. Etapy wdrożenia metodologii OPF
8. Przydatne narzędzia do wdrażania.
9. Przykłady wdrożeń w różnych środowiskach – produkcja, usługi.
10. Wspólna analiza przed i po wdrożeniowa, przykłady kart działań.
11. Wprowadzenie do kaizen, jak drobnymi usprawnieniami poprawiać efektywność procesu.
12. Podsumowanie warsztatów.