TPM – zarządzanie parkiem maszynowym

TPM – Total Productive Maintenance – to zbiór narzędzi i technik, które mają na celu zwiększenie efektywnego wykorzystania parku maszynowego. TPM jak wszystkie narzędzia Lean Management skupia się na angażowaniu wszystkich uczestników procesu w poprawę ich działania. To także kompleksowe podejście do optymalizacji funkcjonowania parku maszynowego, które po wdrożeniu TPM mają 3 główne cele:

  • Zero Awarii
  • Zero Braków
  • Zero Wypadków

Dzięki szkoleniu dowiedzą się Państwo w jaki sposób to osiągnąć.

CEL SZKOLENIA

  • Przedstawienie najważniejszych elementów systemu TPM i ich identyfikacja we własnym środowisku produkcyjnym.
  • Poznanie sposobów mierzenia wydajności parku maszynowego
  • Przedstawienie narzędzi, które wspomagają identyfikację i eliminację strat związanych z obszarem Utrzymania Ruchu, oraz wdrożenie w ich wykorzystanie we własnej organizacji.
  • Przedstawienie standardów dokumentacji niezbędnej we wprowadzeniu jak i utrzymaniu systemu TPM.

ADRESACI SZKOLENIA

Szkolenie skierowane jest do wszystkich osób dbających o park maszynowy – zarządzających i pracowników działu utrzymania ruchu i produkcji. 

KORZYŚCI

  • Zwiększenie wskaźników dostępności maszyn poprzez wzrost niezawodności, zmniejszenie liczby nieplanowanych zatrzymań i zmniejszenie liczby awarii.

  • Zmniejszenie kosztów Utrzymania Ruchu dzięki zwiększeniu udziału czynności planowych i eliminowaniu sytuacji awaryjnych.

  • Zwiększenie elastyczności procesu produkcyjnego dzięki zmniejszeniu Minimalnej Ekonomicznej Partii Produkcyjnej (poprzez skrócenie czasu przezbrojeń)

HARMONOGRAM

Dzień 1

  1. TPM – wprowadzenie teoretyczne
  2. Straty w procesie
      • 8 głównych marnotrawstw
      • Najczęstsze defekty i awarie w parku maszynowym
  3. 8 Filarów TPM
  4. Autonomiczne Utrzymanie Ruchu
    • Zasady i odpowiedzialności 
    • Powiązanie AUR z metodą 5S
    • Przykłady dokumentów i instrukcji 

Dzień 2

  1. Rola Działu Utrzymania Ruchu
      • Przeglądy prewencyjne
      • Doskonalenie Urządzeń
      • Rozwijanie kompetencji 
  2. Wskaźniki stosowane w TPM
      • OEE
      • MTBF
      • MTTR
  3. Zwiększanie efektywności parku maszynowego
      • SMED
      • Minimalna Ekonomiczna Partia Produkcyjna
  4. Analityczne rozwiązywanie problemów
    • Elementy Problem Solving
    • RCFA – analiza źródłowa powstawania błędów
    • Zespoły Kaizen – metody ciągłego doskonalenia w TPM

 

MATERIAŁY DYDAKTYCZNE

  • Materiały szkoleniowe dla uczestników:

    • certyfikat ukończenia szkolenia.
    • wsparcie merytoryczne konsultanta do 60 dni po zakończeniu szkolenia (mail, telefon)
    • dostęp do zamkniętej grupy zwolenników Lean Management

     

    Zajmujemy się także wdrożeniami metodologii Lean Manufacturing u Państwa w zakładzie 

Formularz kontaktowy


    To cię może zaciekawić

    Zobacz inne szkolenia

    SPC Statystyczna kontrola procesów
    Statystyczne Sterowanie Procesem (ang. Statistical Process Control, SPC, czasem określane w Polsce również jako Statystyczna Kontrola Procesu)
    Lean Healthcare – lean w służbie zdrowia
    Lean management to japońska filozofia zarządzania przedsiębiorstwem nastawiona na ograniczanie kosztów i zwiększenie zadowolenia klienta.
    TPM – zarządzanie parkiem maszynowym
    TPM – Total Productive Maintenance – to zbiór narzędzi i technik, które mają na celu zwiększenie efektywnego wykorzystania parku maszynowego.
    Zarządzanie zadaniami wg metody GTD
    GTD to skrót od Getting Things Done czyli metodyki poprawy produktywności opisanej przez Davida Allena w klasycznej już książce O tym samym tytule.