Materiały szkoleniowe dla uczestników:
- certyfikat ukończenia szkolenia.
- wsparcie merytoryczne konsultanta do 60 dni po zakończeniu szkolenia (mail, telefon)
- dostęp do zamkniętej grupy zwolenników Lean Management
Zajmujemy się także wdrożeniami metodologii Lean Manufacturing u Państwa w zakładzie
TPM – zarządzanie parkiem maszynowym
TPM – Total Productive Maintenance – to zbiór narzędzi i technik, które mają na celu zwiększenie efektywnego wykorzystania parku maszynowego. TPM jak wszystkie narzędzia Lean Management skupia się na angażowaniu wszystkich uczestników procesu w poprawę ich działania. To także kompleksowe podejście do optymalizacji funkcjonowania parku maszynowego, które po wdrożeniu TPM mają 3 główne cele:
- Zero Awarii
- Zero Braków
- Zero Wypadków
Dzięki szkoleniu dowiedzą się Państwo w jaki sposób to osiągnąć.
CEL SZKOLENIA
- Przedstawienie najważniejszych elementów systemu TPM i ich identyfikacja we własnym środowisku produkcyjnym.
- Poznanie sposobów mierzenia wydajności parku maszynowego
- Przedstawienie narzędzi, które wspomagają identyfikację i eliminację strat związanych z obszarem Utrzymania Ruchu, oraz wdrożenie w ich wykorzystanie we własnej organizacji.
- Przedstawienie standardów dokumentacji niezbędnej we wprowadzeniu jak i utrzymaniu systemu TPM.
ADRESACI SZKOLENIA
Szkolenie skierowane jest do wszystkich osób dbających o park maszynowy – zarządzających i pracowników działu utrzymania ruchu i produkcji.
KORZYŚCI
Zwiększenie wskaźników dostępności maszyn poprzez wzrost niezawodności, zmniejszenie liczby nieplanowanych zatrzymań i zmniejszenie liczby awarii.
Zmniejszenie kosztów Utrzymania Ruchu dzięki zwiększeniu udziału czynności planowych i eliminowaniu sytuacji awaryjnych.
Zwiększenie elastyczności procesu produkcyjnego dzięki zmniejszeniu Minimalnej Ekonomicznej Partii Produkcyjnej (poprzez skrócenie czasu przezbrojeń)
HARMONOGRAM
Dzień 1
- TPM – wprowadzenie teoretyczne
- Straty w procesie
-
- 8 głównych marnotrawstw
- Najczęstsze defekty i awarie w parku maszynowym
-
- 8 Filarów TPM
- Autonomiczne Utrzymanie Ruchu
-
- Zasady i odpowiedzialności
- Powiązanie AUR z metodą 5S
- Przykłady dokumentów i instrukcji
Dzień 2
- Rola Działu Utrzymania Ruchu
-
- Przeglądy prewencyjne
- Doskonalenie Urządzeń
- Rozwijanie kompetencji
-
- Wskaźniki stosowane w TPM
-
- OEE
- MTBF
- MTTR
-
- Zwiększanie efektywności parku maszynowego
-
- SMED
- Minimalna Ekonomiczna Partia Produkcyjna
-
- Analityczne rozwiązywanie problemów
-
- Elementy Problem Solving
- RCFA – analiza źródłowa powstawania błędów
- Zespoły Kaizen – metody ciągłego doskonalenia w TPM
MATERIAŁY DYDAKTYCZNE
Formularz kontaktowy
To cię może zaciekawić
Zobacz inne szkolenia
SPC Statystyczna kontrola procesów
Statystyczne Sterowanie Procesem (ang. Statistical Process Control, SPC, czasem określane w Polsce również jako Statystyczna Kontrola Procesu)
Lean Healthcare – lean w służbie zdrowia
Lean management to japońska filozofia zarządzania przedsiębiorstwem nastawiona na ograniczanie kosztów i zwiększenie zadowolenia klienta.
TPM – zarządzanie parkiem maszynowym
TPM – Total Productive Maintenance – to zbiór narzędzi i technik, które mają na celu zwiększenie efektywnego wykorzystania parku maszynowego.
Zarządzanie zadaniami wg metody GTD
GTD to skrót od Getting Things Done czyli metodyki poprawy produktywności opisanej przez Davida Allena w klasycznej już książce O tym samym tytule.